首先，為什么需要進行原料安全庫存計算呢？原料的供給受到各種不可抗因素影響，如天氣、物流等，因此，在企業的日常運營中，保持適當的原料庫存量才能確保生產的正常進行。同時，過多的原料庫存將導致高企業成本，降低企業經濟效益，因此，進行原料安全庫存計算，有利于企業降低庫存成本，提升資金利用效率。

接下來，我們介紹原料安全庫存計算的方法，其基本思想是以企業平均日用量為基礎，加上安全系數，計算出應有的安全庫存量。

第一步是計算企業平均日用量。在確定企業平均日用量時，需要考慮生產計劃、需求和非計劃性的生產量，以及技術參數等因素。為了反映出合理的使用量，企業可以根據過去生產計劃和實際生產情況對其進行估算，以此得出適用于該生產計劃的平均日用量。

第二步是考慮安全系數。安全系數是根據企業歷史數據、市場供需狀況以及行業經驗等因素綜合考慮得出的。通常，企業安全系數為1.5到2，但視具體情況也可能高于或低于此范圍。安全系數越高，企業存貨量就越大，但存貨的成本也就越高。因此，企業需要對安全系數進行合理的取舍。

第三步是計算原料安全庫存。根據企業的平均日用量和安全系數計算出的原料安全庫存量為：原料安全庫存量 = 企業平均日用量 × 安全系數。

在計算原料安全庫存時，還需要考慮到訂單和交貨時間。企業應該在安全庫存基礎上，根據訂單及交貨時間加上補充庫存量，確保訂單期間所需的原料供應充足。同時，在計算原料安全庫存時，也要納入庫存管理的綜合考慮，避免過高或過低的庫存量。

最后，需要注意的是，在進行原料安全庫存計算時，應充分考慮供應商，與供應商建立良好的合作關系，把握原料的質量和供應狀況。此外，許多行業均有相應的規定和標準，企業需要遵守這些規定和標準，確保安全庫存的合理性和準確性。

總之，在進行原料安全庫存計算時，企業需要依據其運營和生產特點，充分考慮多種因素，如日用量、安全系數、訂單和交貨時間、供應商合作以及庫存管理等方面，進行綜合分析和計算。只有對原料安全庫存進行合理的計算和管理，企業才能提高效率，降低成本，確保生產的穩定進行。